銅管件是用于連接銅管的接頭，銅管件質量的好壞決定了產品使用壽命。 現(xiàn)在就由嘉科銅管小編為大家講解一下 常見質量問題和改進方案吧。

一、鍛壓車間生產過程中可能產生的問題

1、毛皮掉料、疊層、裂縫問題，如T20、T16板牙處掉料，XP1/2F 掉料，伊朗帶座彎頭多種規(guī)格掉料、細小裂縫，卡壓類產品的掉料

2、同規(guī)格產品毛坯由于模 具不同造成的尺寸偏差較大，不好機加工，有的料彎、錯位導致機加同軸度不好，偏壁

3、紅沖溫度、擦油手法不好監(jiān)控，容易造成產品掉料、裂縫

4、新模具、沖頭使用時，由于哈夫夾具缺失、機加車床沒有安裝而造成機加試制難以實施，不容易發(fā)現(xiàn)產品存在的隱形間題

5、部分產品拋丸后容易掉料，商標掉字，由于拋丸機問題導致拋丸不均勻

6、切邊操作由于切邊模具修整、工人安放等原因造成多切肉、切不干凈、切邊形

 二、嘉科銅管改進方案：

1、模具沖頭設計不合理。督促車間對模具結構、沖頭設計進行改進，進一步總結經驗，以提高產品質量。

2、銅棒加熱溫度不夠或過燒造成疊層或掉料，對銅棒加熱溫度加強監(jiān)控，設立專門的人員監(jiān)控加熱溫度，在每個機臺旁邊粘貼鍛造溫度比色卡，以供參照，同時利用紅外測溫儀進行抽檢。

3、對由于擦油手法不熟練而造成的問題督促車間加大處罰力度，并展開相應的崗位培訓以提高員工操作水平。

4、對于銅棒材質檢驗加大抽檢力度和數量，嚴格控制各種元素含量不超標。

5、對于新的模具、沖頭使用時，應先小批量進行機加試制沒有問題后才能批量生產。

企業(yè)秉著“以民為本、追求完美質量、誠信為本、互惠互利雙贏”的核心理念，生產量產業(yè)化、商品精細化管理、顧客多樣化，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢為戰(zhàn)略定位，以平穩(wěn)的產品品質和周全服務項目，積極開展市場需求。大家將以不懈的努力獲得您的信任和適用，竭誠歡迎廣大群眾一件事企業(yè)的調查光臨，在互惠互利雙贏的基本上，希望與您的真心實意協(xié)作。 

 希望通過上述的講解，希望能讓大家多銅管件了解更多一點， 常州嘉科銅管件有限公司35年專注銅管件深加工，擁有成熟完備的銅管件生產工藝，產品覆蓋各類連接管、三通、 彎頭、彎管、集管等多個系列數千個品種，公司現(xiàn)已成為開利、克萊門特、森德暖通、凱絡文、美國萊創(chuàng)、SMC、澳大利亞ZIP、比澤爾等有名企業(yè)的合格供應商，為各領域定制高匹配銅管件方案。