化學清洗一般要求：除去管件表面的蠟、油污、及其他附著物；除去紫銅管件表面的輕微氧化皮和輕微銹蝕物。那么福利來了，今天就由嘉科銅管件小編為大家分享紫銅管件和管坯的化學清洗基本要求，希望能夠幫助到大家。
化學清洗溶液由供應商定期提供質保書，并確保清洗劑有效和環保。清水沖洗用的漂洗槽采用平面溢流方式，需有足夠的水流量，便于排出水面油脂。每一清洗步驟均使用工序獨立水槽 。化學清洗廢液處理必須符合環境保護規定。
工藝過程：準備工作、化學除油、熱水漂洗、酸洗光亮、清水漂洗、甩干、鈍化、熱水沖洗、甩干、干燥。
化學除油：超聲波水槽加熱至沸騰，添加去油靈，沸煮2分鐘以上；管件 要完全浸沒在槽內液面之下，避免管內存留空氣；浸煮過程中，至少左右轉動提籃兩次，使管件腔內溶液不斷更換；化學除油直至管件表面完全被誰潤濕；隨時將槽內液面上的浮油撤去。
熱水漂洗：將管件浸泡在水溫80℃的清水槽中1-2分鐘，轉動和輕提籃筐若干次，清除去油靈殘液。水應流動更新。
酸洗光亮：酸洗光亮采用專業振動清洗設備；清洗用磨粒為不銹鋼碟形顆粒；清洗量根據不同規格和產品大小決定，一籃到二籃；清洗液按配方要求，清洗劑、光亮劑1：1配比；配比好的清洗液每次加入0.5L；清洗時間由清洗工根據產品的成色決定，產品呈現紫銅本色或偏白亮色為宜。
清水漂洗：轉動和輕提籃筐不少于三次，確保將管件表面清洗劑殘液漂洗干凈，瀝水后甩干機甩干。
鈍化：鈍化劑與水配比1：15，水溫60℃，浸泡時管件完全浸泡。浸泡時間不少于三分鐘，每隔半分鐘轉動和輕提籃筐一次，每筐不少于三次，以確保反應充分。
熱水浸泡：鈍化后提籃瀝水；置水溫80℃左右的熱水中浸泡，將鈍化后殘液洗盡；管件鈍化處理后，如果不影響后續工序或管件使用時，課省略熱水沖洗。
干燥：管件倒入托盤，烘箱烘干，溫度100-120℃，5-8分鐘。
保養：化學清洗后的管件經檢驗合格后，放置清潔干燥區域，做好防塵措施。管件在運輸過程中應保護，不應污損管件。管件包裝不能直接用手接觸，應戴清潔干凈手套。
驗收要求：管件經化學清洗后，應呈現紫銅本色或偏白亮色。表面應光亮，里外都不得有氧化皮存在。包裝前外觀全檢，有嚴重損傷，變形、破裂均應剔除；化學清洗后管件表面的酸堿度可用PH廣泛試紙檢驗，紫銅管件應呈中性。檢驗不合格的管件單獨擺放，待判定后出處理。
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