紫銅管在焊縫完全凝固以前，不能移動焊件或使其受到震動。對采用水冷的焊件，應防止水進入銅管內部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內。今天就由嘉科銅管件小編與您分享 紫銅管道系統防護措施及工程質量驗收，希望能夠幫助到大家。

銅管沖洗和消毒、防腐措施：
1）管道系統安裝驗收完畢后，因管內在施工過程中可能有銅顆粒，焊膏和其它雜質殘留在管道內，應進行認真沖洗去除殘留。
2）沖洗水中加入0.05%高錳酸鉀消毒劑。避免用氯溶液浸泡消毒。
3）將系統末端用膠管串接，將膠管末端連接到蓄水箱。
4）再系統入口設置蓄水箱、水泵。將水泵進出口分別與水箱系統入口連接。
5）蓄水沖洗，沖洗至出水口水質與入口目測一致。
6)銅管安裝完畢后，應在外壁涂刷防銹漆，防銹油脂為防腐保護層，涂刷應均勻。

工程質量要求及驗收：
1.銅管管道系統應根據工程性質和特點進行自檢，中間驗收和竣工驗收。暗裝，管道在隱蔽之前，整個系統安裝結束應進行嚴格的水壓試驗。
2.試驗壓力為管道系統設計工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa。
3.水壓試驗之前應對試壓管道采取安全有效的固定保護措施，但接頭部位應明露。
4.水壓試驗合格并做好記錄后方可按土建工序施工。

水壓試驗步驟：
1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，注水過程中同時將管內氣體排除。
2）管道系統充滿水后，進行水密性檢查。
3）對系統加壓，加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不應小于10分鐘。
4）升至規定的試驗壓力后，停止加壓，穩壓1小時，觀察接點部位有否漏水。
5）穩壓1小時后，再補壓到規定的試驗壓力值，15分鐘，壓力降低不超過0.05Mpa為合格。
6）管段分段試壓合格后，進行系統試壓，加壓至試驗壓力，持續3小時，壓力不低于0.6Mpa，且系統無滲漏現象為合格。
7）管道系統試壓后，發現滲漏水或壓力下降超過規定值時，應檢查管道系統，及時進行排除，排除后再按以上步驟重新試壓，直到符合要求。

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